在激光切管機的切割過(guò)程中，切割頭與工件的距離和噴嘴與工件表面的垂直度是兩個(gè)極 其重要的因素。它直接影響加工質(zhì)量，因此為了提高切割質(zhì)量，減少廢品的產(chǎn)生，有必要在切割頭上安裝一些特殊的傳感器，以保證穩定一致的切割質(zhì)量，提高加工安全性。

　　當激光管切割頭的形狀發(fā)生變化，工件,表面出現凹凸不平的障礙物時(shí)，傳感器會(huì )自動(dòng)檢測到這種變化，并根據這種變化自動(dòng)調整高度，這樣激光管切割頭與工件表面之間的距離就可以始終保持一致，并且可以在沒(méi)有連續監控的情況下更快地處理材料。目前國內外采用的位移傳感器基本上是電容式的，其結構和形狀適合于加工頭，還提供了檢測信號處理單元。

　　位移測量是基本的測量工作。根據傳感器是否與被測工件接觸，位移傳感器可分為接觸型和非接觸型。與接觸式傳感器相比，非接觸式傳感器動(dòng)態(tài)響應速度快，滯后誤差小，甚至為零，同時(shí)保證高分辨率。

　　非接觸式傳感器，有時(shí)也稱(chēng)為接近傳感器，是接近開(kāi)關(guān)的早應用，即當被測物體接近敏感探頭一定距離時(shí)，給出開(kāi)關(guān)信號。當前的接近傳感器已經(jīng)被開(kāi)發(fā)成不僅檢測物體的存在或不存在，而且給出物體與敏感探頭的距離，并提供關(guān)于工件的形狀和空間位置的信息

　　因為它可以用來(lái)測量移動(dòng)物體的位移，這種類(lèi)型的傳感器也稱(chēng)為非接觸式位移傳感器。常見(jiàn)的位移傳感器包括磁滯伸縮位移傳感器、渦流位移傳感器、電容位移傳感器、電感位移傳感器等。

　　根據各種傳感器的原理，電容式傳感器非常靈敏，具有以下特性:

　　1.良好的動(dòng)態(tài)響應。因為極板之間的靜電引力很小，所需的作用能量很小，而且可移動(dòng)部分可以做得很小很薄，其固有頻率很高，動(dòng)態(tài)響應時(shí)間很短。它可以在幾兆赫的頻率下工作，特別適合動(dòng)態(tài)測量。

　　2、結構簡(jiǎn)單，適應性強，制造容易，精度高，易于保證，可制成小型傳感器實(shí)現特殊測量，可在高低溫、強輻射、強磁場(chǎng)等惡劣環(huán)境下工作，可承受高壓、高沖擊、過(guò)載等。

　　3.低發(fā)熱和低溫度系數。由于電容傳感器的電容值與電極材料無(wú)關(guān)，所以可以選擇溫度系數低的材料，以保證在外部溫度情況下具有良好的穩定性。激光切管機

　　4.較大的相對變化僅受線(xiàn)性區域的限制，其值可達99%以上，從而保證了傳感器的分辨率和測量范圍。